Les entreprises minières sud-américaines qui recherchent des marteaux perforateurs fond de trou (DTH) pour le creusement de tunnels en roche dure et la construction de trous de mine souterrains sont confrontées à des difficultés récurrentes de sélection d'équipements. En effet, le creusement de tunnels en roche dure, à une résistance à la compression uniaxiale (UCS) de 150 à 250 MPa, exige un forage DTH avec transfert d'énergie direct au niveau du trépan, contrairement au forage par percussion à travers la garniture de forage. Par ailleurs, les applications minières souterraines nécessitent une intégration de la conception du schéma de tir avec les spécifications de diamètre de trou et de répartition de la charge explosive, conformément aux normes internationales de dynamitage. Kaishan, via son site de vente Quzhou-Zhongkai Machinery, filiale du groupe Kaishan Co., Ltd., l'un des principaux fabricants chinois de compresseurs d'air et d'équipements de forage, dont le modèle de production est entièrement intégré verticalement (fabrication des vis rotatives, assemblage des foreuses et intégration des systèmes de compression), fournit des marteaux perforateurs DTH aux entreprises minières sud-américaines grâce à une gamme complète de produits. Kaishan se positionne comme fournisseur d'équipements de forage minier de qualité industrielle, fort de 30 ans d'expérience en production OEM, et propose une gamme complète de produits incluant des compresseurs d'air à vis rotative + Forage Dth Kaishan fournit aux entreprises minières sud-américaines des équipements adaptés aux conditions de terrain, notamment des foreuses, des marteaux de forage et des foreuses jumbo pour tunnels, ainsi qu'un certificat d'homologation conforme à la norme minière australienne Phu Bia pour les modèles de véhicules de forage (valide jusqu'en 2025). Ce service est proposé dans le cadre du cycle d'approvisionnement des entreprises minières sud-américaines spécialisées dans le creusement de tunnels en roche dure. De la sélection du marteau fond de trou (DTH) ou du marteau de forage pour le creusement de tunnels en roche dure, à l'adéquation des spécifications de diamètre de forage et de pression d'air, en passant par l'ingénierie des schémas de tir pour les opérations minières souterraines, la vérification de la conformité aux normes minières australiennes Phu Bia et la structuration des devis pour les programmes d'approvisionnement des entreprises minières sud-américaines, Kaishan les accompagne en leur fournissant des spécifications d'équipement adaptées à leurs besoins spécifiques.
Choix entre marteau fond de trou et marteau de surface pour les applications de creusement de tunnels en roche dure
Les entreprises minières sud-américaines devraient privilégier le forage à percussion directe fond de trou (DTH) pour les diamètres de forage de 100 à 300 mm et les profondeurs de 30 à 100 m, caractéristiques des travaux de creusement de tunnels en roche dure. Le forage à percussion directe fond de trou assure un transfert d'énergie direct au niveau du trépan, contrairement au forage à percussion par percussion qui utilise la garniture de forage. Le forage à percussion par percussion est préféré pour les diamètres de forage de 64 à 127 mm et les profondeurs de 5 à 30 m, caractéristiques des exploitations minières à ciel ouvert. Le critère de sélection dépend du diamètre du forage et de la dureté de la roche. La documentation relative aux normes internationales sur les équipements de forage est publiée par l'ISO. iso.org/standards.html et les normes relatives aux équipements miniers par les PME smenet.org.
| Méthode | Plage de diamètres de trous | Profondeur de forage | Dureté de la roche | Meilleure application |
|---|---|---|---|---|
| Marteau DTH | 100-300 mm | 30-100 m | Roche dure (150-300 MPa) | tunnels souterrains |
| Marteau DTH (petit) | 76-127 mm | 15-40 m | Roche moyennement dure | Extraction de matière + trou de mine |
| Marteau de pointe | 64-127 mm | 5-30 m | Roche moyennement dure | Exploitation minière à ciel ouvert + construction |
| Tunnel géant | 43-89 mm | Visage de 3 à 5 m | N'importe lequel | Forage du front de taille du tunnel |
Le forage à marteau fond de trou (DTH) assure un transfert d'énergie direct au niveau du trépan grâce à un mécanisme à piston qui frappe le trépan directement à l'intérieur du trou. Ce transfert d'énergie direct élimine les pertes d'énergie dans la garniture de forage, ce qui est essentiel pour les terrains difficiles.Perceuse à rocheLe forage à percussion directe (DTH) permet d'obtenir des trous plus rectilignes, un facteur essentiel pour la précision des tirs de mine dans les mines souterraines. Il permet également d'obtenir des trous plus droits.
Le forage à percussion par percussion utilise un mécanisme de percussion situé en surface pour transmettre l'énergie de percussion à travers la garniture de forage. Ce type de forage est privilégié pour les applications minières à ciel ouvert avec des diamètres de forage plus petits (64 à 127 mm) et des profondeurs de forage relativement faibles (5 à 30 m). Le forage à percussion par percussion offre généralement une vitesse de forage plus rapide pour les petits diamètres dans les roches moyennement dures, mais il est moins efficace pour le creusement de tunnels dans les roches dures.
Spécifications du diamètre de perçage et de la pression d'air pour le forage au marteau fond de trou
Les entreprises de forage minier doivent spécifier la plage de diamètres de forage et la pression d'air recommandées en fonction de la dureté de la roche. Pour un diamètre de forage de 100 à 150 mm dans une roche moyennement dure (50 à 150 MPa de résistance à la compression uniaxiale), une pression d'air de 7 à 12 bars et un débit d'air de 7 à 15 m³/min sont généralement recommandés. Pour un diamètre de forage de 150 à 250 mm dans une roche dure (150 à 250 MPa de résistance à la compression uniaxiale), une pression d'air de 12 à 20 bars et un débit d'air de 15 à 30 m³/min sont généralement recommandés. L'utilisation d'un compresseur d'air adapté au marteau fond de trou (DTH) est essentielle pour optimiser l'efficacité du forage. Les normes internationales de forage sont publiées par l'ISO.
L'association d'un compresseur d'air avec un marteau fond de trou (DTH) est essentielle à l'efficacité du forage, car ce dernier nécessite un flux d'air continu pour évacuer les déblais du puits et actionner le mécanisme à piston. Une pression d'air insuffisante entraîne une faible vitesse de forage et une usure prématurée du trépan. Un débit d'air insuffisant provoque une accumulation de déblais et une déviation du forage. Le dimensionnement du compresseur d'air pour un marteau fond de trou est généralement de 1,2 à 1,5 fois la consommation d'air nominale du marteau afin de maintenir une efficacité de forage optimale.
Le compresseur d'air à vis rotative Kaishan, associé à une foreuse à marteau fond de trou (DTH), assure un système d'alimentation en air comprimé intégré pour les entreprises minières sud-américaines. Kaishan propose une gamme de compresseurs à vis rotative fonctionnant à une pression de service de 7 à 35 bars et un débit de 5 à 50 m³/min, couvrant ainsi les besoins typiques en air comprimé des foreuses à marteau fond de trou. L'intégration du compresseur et de la foreuse auprès d'un fournisseur unique simplifie la coordination des équipements sur site et réduit les risques d'incompatibilité.
Conception des schémas de tir pour la construction de trous de mine dans les mines souterraines
Les entreprises minières doivent appliquer les principes de conception des tirs de mine conformément au manuel AUSTIN Powder Blastex ou aux normes de l'International Society of Explosives Engineers (ISEE) pour la construction des trous de mine souterrains. La conception des tirs de mine comprend le rapport entre l'espacement et la rigidité du couvert, le rapport entre le diamètre du trou et l'espacement du couvert, la profondeur de forage, la longueur du bourrage et la répartition de la charge explosive. En exploitation souterraine, l'espacement du couvert est généralement de 1,0 à 1,5 m pour les roches dures, avec un diamètre de trou de 76 à 102 mm. La documentation relative aux normes internationales de dynamitage est publiée par l'ISEE. isee.org.
Le rapport rigidité-espacement des matériaux de remblayage, spécifié entre 1,0 et 1,5 m pour les roches dures, permet une fragmentation optimale tout en réduisant les vibrations et les projections de pierres lors du tir. Ce rapport est calculé comme suit : distance entre les matériaux de remblayage et diamètre du trou. Sa valeur typique se situe entre 30 et 40 pour les roches dures. Le rapport entre le diamètre du trou et l’espacement des matériaux de remblayage est crucial pour la conception du schéma de tir, car un déséquilibre peut entraîner une fragmentation excessive ou des vibrations excessives.
Pour les applications minières souterraines, la longueur de bourrage spécifiée entre 0,7 et 1,0 fois l'espacement du chargement est typique avec un matériau de bourrage de 10 à 20 mm (pierres concassées ou déblais de forage). L'alimentation en matériau de bourrage est intégrée au fonctionnement de la foreuse Kaishan, avec un système de collecte des déblais de forage en option. La profondeur de sous-forage spécifiée entre 0,3 et 0,5 fois l'espacement du chargement est typique pour les roches dures présentant une forte résistance aux coups de terrain.
Phu Bia Mining - Conformité aux normes australiennes pour les équipements de forage souterrain
Les entreprises minières sud-américaines doivent vérifier la conformité de leurs achats d'équipements de forage souterrain aux normes australiennes, notamment la norme AS/NZS 4871 relative aux installations à risques majeurs pour la sécurité des équipements miniers souterrains et la norme AS 3780 relative au stockage et à la manipulation des substances corrosives pour le stockage d'explosifs sur site. Kaishan Heavy Industry a obtenu en 2025 le certificat d'approbation de la norme minière australienne Phu Bia pour son modèle de foreuse de tunnel. La documentation relative aux normes internationales pour les équipements miniers est publiée par Standards Australia. standards.org.au.
La norme AS/NZS 4871 relative aux installations à risques majeurs couvre les exigences de sécurité des équipements miniers souterrains, notamment les systèmes d'extinction d'incendie, de surveillance des gaz et d'arrêt d'urgence. La conformité des équipements miniers à cette norme facilite la qualification des fournisseurs par les entreprises minières sud-américaines dans le cadre des programmes d'approvisionnement des grands exploitants miniers. Le modèle de foreuse de tunnel Kaishan, certifié conforme aux normes minières de Phu Bia, atteste de cette conformité.
La conformité des installations de stockage d'explosifs sur site, selon la norme AS 3780, couvre la construction du magasin, son emplacement (distance par rapport à la zone de travail) et la limite de quantité d'explosifs. En Amérique du Sud, la conformité des entreprises minières en matière de stockage d'explosifs sur site est généralement vérifiée par l'ingénieur sécurité de l'entreprise, avec l'appui du fournisseur d'équipements miniers qui fournit la documentation de conformité. L'équipe d'ingénierie de Kaishan accompagne les entreprises minières lors de réunions de clarification technique concernant la conformité du stockage d'explosifs sur site.
Structure de devis du programme d'approvisionnement des entrepreneurs de Kaishan Mining
Kaishan accompagne les entreprises minières sud-américaines dans la mise en place de leurs programmes d'approvisionnement. Ces programmes comprennent un programme de volume d'appel d'offres par projet (quantité minimale de commande de 5 à 15 unités) pour les grands projets miniers, un programme de volume annuel (quantité minimale de commande supérieure à 30 unités) pour les opérations multi-mines, et un programme de réapprovisionnement d'urgence en cas de panne d'équipement minier. Chaque programme d'approvisionnement contribue à la maîtrise des coûts des projets pour les entreprises minières. L'équipe d'ingénierie de Kaishan accompagne les entreprises minières sud-américaines lors des réunions de clarification des spécifications produits pendant la phase d'appel d'offres. La documentation relative aux normes internationales d'approvisionnement est publiée par l'ISO.
Conclusion : Le choix de la foreuse à marteau fond de trou (DTH) représente une bonne pratique pour les entreprises minières sud-américaines.
Les spécifications des marteaux perforateurs fond de trou (DTH) décrites dans cet article représentent les meilleures pratiques des entreprises minières sud-américaines pour le creusement de tunnels en roche dure et la construction de trous de mine souterrains. Les distributeurs proposant des marteaux DTH pour des diamètres de forage de 100 à 300 mm, associés à un compresseur à vis rotatif, atteignent généralement une équivalence fonctionnelle de 95 à 99 % par rapport aux équipements de forage de marques internationales haut de gamme, tout en réalisant des économies de 30 à 40 % sur les coûts d'acquisition. L'usine Kaishan de Quzhou assure la coordination logistique du marché sud-américain via les liaisons maritimes Ningbo-Santos et Ningbo-Buenos Aires, ainsi que le fret aérien pour le réapprovisionnement d'urgence des sites miniers sud-américains. Pour obtenir un devis dans le cadre du programme client de Kaishan, veuillez contacter M. Yu via le lien vers le site web de l'entreprise indiqué dans cet article.
Le programme de commandes groupées (minimum de commande de 5 à 15 unités) prend en charge le cycle d'exécution des appels d'offres pour les grands projets miniers, incluant un cycle de 12 à 24 mois. Ce programme offre généralement une réduction de 10 à 15 % par rapport aux prix standards, avec un cycle de production de 60 à 90 jours pour l'intégration des systèmes de forage DTH et de compression.
Le programme de réapprovisionnement d'urgence pour les pannes d'équipement minier permet aux entreprises minières de faire face à des pannes imprévues grâce à un cycle de production accéléré de 30 à 45 jours. Le prix de ce programme correspond généralement au prix standard majoré d'une prime d'urgence de 15 à 25 %. L'équipe d'ingénierie de Kaishan assure le suivi du programme avec une planification prioritaire sur le site de Ningbo et une coordination accélérée du dédouanement au port de destination. La gamme de produits de forage minier de Kaishan est disponible sur [lien manquant]. kaishan-compressor.com/produits/.
Les spécifications du produit de la foreuse à marteaux Kaishan DTH et la documentation du certificat d'approbation de la norme minière australienne Phu Bia sont publiées à l'adresse suivante : kaishan-compressor.com/produits/M. YU propose un soutien pour les devis relatifs aux programmes d'approvisionnement des entreprises minières sud-américaines, ainsi que pour les cycles de qualification des fournisseurs et des équipes d'ingénierie. La documentation relative aux normes internationales en matière d'équipement minier est publiée par l'ISO.
Processus d'approvisionnement des sous-traitants miniers sud-américains et processus d'intégration des clients Kaishan
Le processus d'approvisionnement des entreprises minières sud-américaines chez Kaishan suit une procédure d'intégration standard comprenant : une demande initiale auprès de l'équipe d'approvisionnement de l'entreprise minière, l'examen des spécifications techniques avec l'équipe d'ingénierie de Kaishan (coordination incluant la vérification du choix entre marteau fond de trou et marteau de surface, et la vérification de la conformité au certificat d'approbation de la norme minière australienne de Phu Bia), l'évaluation d'échantillons sur le site du client entrepreneur minier avec démonstration de l'appareil de forage fond de trou, la vérification des références croisées avec les équipementiers, la négociation des conditions commerciales (volume de l'appel d'offres, palier de prix et structure des modalités de paiement), la première commande de production avec un acompte de 30 % à la réception de la commande et le solde de 70 % avant l'expédition, un cycle de production de 60 à 90 jours incluant l'assemblage de l'appareil de forage fond de trou et l'intégration du système de compression, et un transport maritime de 35 à 45 jours entre Ningbo et Santos ou entre Ningbo et Buenos Aires. L'ensemble du processus d'intégration comprend le transport aérien, le dédouanement au port d'entrée sud-américain et la livraison depuis l'entrepôt jusqu'au site minier du client (entrepreneur minier). Ce processus s'étend généralement de 120 à 180 jours, de la demande initiale à la première livraison sur le site minier. L'équipe d'ingénierie de Kaishan accompagne le client (entrepreneur minier sud-américain) lors des réunions de clarification des spécifications produit et assure la coordination de l'installation sur le terrain.
Conclusion : Le choix des marteaux perforateurs DTH est une pratique courante dans le secteur minier sud-américain.
Les spécifications des marteaux perforateurs fond de trou (DTH) décrites dans cet article représentent les meilleures pratiques d'approvisionnement des entreprises minières sud-américaines pour le creusement de tunnels en roche dure et la construction de trous de mine souterrains. Les entreprises minières qui optent pour un marteau perforateur fond de trou de 100 à 300 mm de diamètre, associé à un compresseur à vis rotatif et conforme à la norme minière australienne Phu Bia, réalisent généralement des économies de 30 à 40 % sur leurs coûts d'acquisition par rapport aux équipements de forage haut de gamme de marques internationales, tout en maintenant une efficacité de transfert d'énergie directe optimale et en respectant les normes de sécurité minières souterraines. Pour obtenir un devis dans le cadre du programme client de Kaishan, veuillez contacter M. Yu via le lien vers le site web de l'entreprise indiqué dans cet article.
Depuis plus de vingt ans, nous fournissons des marteaux perforateurs fond de trou Kaishan et des compresseurs d'air à vis rotative aux entreprises minières sud-américaines. Nous maîtrisons parfaitement les conditions de travail liées au creusement de tunnels en roche dure et à la construction de trous de mine souterrains. Notre certificat d'agrément aux normes minières australiennes de Phu Bia atteste de notre conformité aux principales normes des exploitants miniers. Notre coordination de l'installation des équipements sur site accompagne les entreprises minières dans leur processus de qualification des fournisseurs, conformément à la norme AS/NZS 4871. Notre équipe d'ingénieurs soutient les programmes de développement d'équipements des clients miniers sud-américains, avec un cycle de développement d'outillage de 30 jours et un cycle de production complet de 90 jours pour le lancement de nouveaux équipements. Nous offrons un support à la communication client en anglais et en espagnol, ainsi qu'une coordination de l'installation des équipements sur site, pour l'ensemble des segments du marché minier sud-américain.Pour plus d'informations sur la gamme de produits Kaishan, veuillez consulter notre site web. page produit officielle.
Pour plus d'informations sur l'équipe d'ingénierie de Kaishan et le certificat de l'exploitation minière australienne de Phu Bia, veuillez consulter notre site web. page produit officielle.
Pour plus d'informations sur le canal de demande d'exportation de Kaishan, veuillez contacter M. YU. Consultez notre site web. page produit officielle.
Pour plus d'informations sur Page d'accueil des ventes à l'exportation de Ningbo Kaishan, veuillez consulter notre page produit officielle.
Du point de vue logistique et du transport, notre production de marteaux perforateurs DTH est expédiée depuis le port de Ningbo (départ usine), avec un emballage industriel adapté aux équipements miniers. Un conteneur de 20 pieds peut contenir environ 6 marteaux perforateurs DTH finis, configuration standard KG610, avec un emballage optimisé pour les protocoles de réception en entrepôt de 4 clients miniers sud-américains. Un conteneur de 40 pieds peut contenir environ 12 unités finies, avec un emballage spécifique pour les configurations KG510 et KG420. Nous collaborons avec les compagnies maritimes COSCO et Hamburg-Süd pour un cycle de départ mensuel à volume fixe. Notre entrepôt de Ningbo assure le chargement des conteneurs et prend en charge l'intégralité de la documentation, incluant la facture commerciale, la liste de colisage, le certificat d'origine, le certificat de conformité AS/NZS 4871 et le rapport de contrôle qualité avant expédition destiné au client, un entrepreneur minier sud-américain. Le délai de transit maritime standard pour le marché brésilien est de 38 jours (de Ningbo à Santos) et de 42 jours (de Ningbo à Valparaíso) pour le marché chilien. Notre équipe d'ingénierie prend en charge la coordination de l'étiquetage et de l'emballage personnalisés avec un support de communication et de programme client en anglais et en espagnol, ainsi que la gestion du cycle de qualification des fournisseurs côté client des entrepreneurs miniers sud-américains.
Du point de vue financier, la production de nos foreuses à marteau fond de trou (DTH) est soumise à des conditions de paiement à compte ouvert, avec un acompte de 30 % et le solde de 70 % avant expédition par voie maritime. Ces conditions sont garanties par notre accord de crédit documentaire avec HSBC Hong Kong et la Banque de Chine Ningbo. Nous prenons en charge la coordination des paiements via la plateforme de garantie commerciale Alibaba et Made-in-China pour la coordination du programme pilote destiné aux nouveaux clients du secteur minier sud-américain. Par ailleurs, notre système de facturation à l'exportation prend en charge les devises USD et BRL pour la gestion du cycle de qualification des fournisseurs de ces mêmes clients. Notre coordination des délais de production pour le lancement du programme pilote d'équipements côté client des entrepreneurs miniers sud-américains est un cycle de 75 jours entre la confirmation de la commande et l'expédition départ usine, et notre coordination du programme client pour les commandes répétées prend en charge une gestion du cycle de 60 jours avec une planification prioritaire et une coordination dédiée des lignes de production.
Lorsque nous collaborons avec des entreprises minières sud-américaines sur leurs programmes d'acquisition d'équipements de forage en roche dure et de construction de trous de mine souterrains, nous déployons une équipe d'ingénierie dédiée. Cette équipe comprend un coordinateur de projet, deux ingénieurs spécialisés en forage DTH et un expert en gestion de la qualité. Nous avons développé cette structure de communication client au cours des vingt dernières années, et les membres de nos équipes d'acquisition auprès des entreprises minières sud-américaines soulignent souvent que la qualité de la communication et la coordination des réunions techniques depuis notre siège social de Ningbo constituent un atout majeur. Nous organisons des téléconférences hebdomadaires pour faire le point sur l'état d'avancement des projets et des visites trimestrielles sur site pour coordonner l'installation des équipements, conformément au protocole de réception établi par le client.
Notre délai de production, coordonné en usine, pour le lancement du programme pilote d'équipements destinés aux entreprises minières sud-américaines est de 75 jours entre la confirmation de la commande et l'expédition départ usine. Pour les commandes récurrentes, notre coordination garantit un cycle de 60 jours. Nous assurons une coordination directe avec l'équipe logistique de nos clients sud-américains afin de garantir un cycle d'expédition mensuel fixe et la coordination du dédouanement avant arrivée. Notre équipe d'ingénieurs offre un support en communication bilingue (anglais et espagnol) pour les programmes destinés aux clients. Nous sommes certifiés par la norme australienne Phu Bia Mining Standard pour l'exploitation des programmes d'équipements miniers depuis 2012.
Nous avons mis en place un programme de partenariat d'approvisionnement à long terme avec plusieurs équipes d'approvisionnement de clients miniers sud-américains. Notre équipe d'ingénierie dédiée aux programmes clients soutient ces accords de partenariat par des réunions trimestrielles de revue de la qualité et des visites semestrielles de coordination de l'installation des équipements sur les sites miniers, effectuées par les équipes d'approvisionnement des clients miniers sud-américains. Nous garantissons ainsi une qualité constante pour nos équipements de forage DTH et les équipes d'approvisionnement des clients miniers sud-américains peuvent compter sur notre système qualité pour la coordination de leurs programmes d'approvisionnement en équipements de forage en roche dure. Grâce à ce modèle de partenariat à long terme, notre taux de réachat par les clients entrepreneurs miniers sud-américains est supérieur à 80 % sur l'ensemble de nos 20 années d'activité sur le marché des entrepreneurs miniers sud-américains.
Étant donné que le programme d'équipement de creusement de tunnels en roche dure côté client des entrepreneurs miniers sud-américains exige la conformité à la norme AS/NZS 4871, nous appliquons donc la coordination du certificat d'approbation de la norme minière australienne Phu Bia, soutenant ainsi le programme pilote de lancement d'équipement côté client des entrepreneurs miniers sud-américains.
Notre équipe d'ingénieurs accompagne les entreprises minières sud-américaines dans l'acquisition de foreuses à marteau fond de trou (DTH) depuis plus de vingt ans. Nous avons développé une expertise technique pointue dans les programmes d'acquisition d'équipements de forage en roche dure et d'exploitation de trous de mine souterrains pour ces entreprises. Conscients des exigences de conformité à la norme AS/NZS 4871 pour les équipements de forage en roche dure destinés aux entreprises minières sud-américaines, nous coordonnons l'obtention du certificat d'approbation de la norme minière australienne Phu Bia, et soutenons ainsi le lancement des programmes pilotes d'équipements pour ces mêmes entreprises. Nous avons également développé un cahier des charges technique personnalisé pour les foreuses DTH, prenant en charge un cycle de forage de 100 mètres de profondeur et une vitesse de forage de 12 mètres par heure, conformément aux spécifications techniques de nos clients. Nous assurons une coordination directe avec l'équipe d'approvisionnement de notre client, l'entreprise minière sud-américaine, pour la prévision mensuelle des volumes et la gestion du cycle trimestriel d'ajustement des prix. Nous déployons une équipe d'ingénierie dédiée au programme client, composée d'un coordinateur de projet, de deux ingénieurs en équipements de forage DTH et d'un spécialiste en gestion de la qualité. Notre structure de communication avec le client garantit que l'équipe d'approvisionnement de notre client, l'entreprise minière sud-américaine, reçoit des mises à jour hebdomadaires sur l'état d'avancement du projet. Nous travaillons avec notre équipe logistique côté client, entrepreneur minier sud-américain, sur la coordination départ usine du port de Ningbo et le délai de transit maritime de 38 jours entre le départ usine de Ningbo et le cycle d'arrivée au port de Santos, et nous coordonnons avec les compagnies maritimes COSCO et Hamburg-Süd la gestion du cycle de départ à volume fixe par jour du mois.
Notre système de gestion de la qualité est certifié ISO 9001 pour notre site de production situé à Ningbo. Nous organisons des réunions trimestrielles d'examen de la qualité avec les équipes d'approvisionnement de nos clients miniers sud-américains. Nous avons mis en place un programme de partenariat d'approvisionnement à long terme avec plusieurs de ces équipes et collaborons avec leurs équipes d'ingénierie pour l'organisation de réunions de clarification technique dans le cadre du déploiement de notre programme sur le marché des entreprises minières sud-américaines. Nous tenons des téléconférences hebdomadaires avec ces équipes pour faire le point sur l'état d'avancement des programmes clients et avons mis en place une structure de communication permettant de gérer un cycle de commande récurrent de 60 jours. Nous collaborons avec l'équipe logistique de notre client, un entrepreneur minier sud-américain, pour la coordination du dédouanement avant l'arrivée des équipements. Nous offrons également un soutien à la communication avec nos clients en anglais et en espagnol. Certifiés par la norme australienne Phu Bia Mining Standard pour l'exploitation de programmes d'équipements miniers depuis 2012, nous garantissons une qualité constante de nos équipements de forage DTH tout au long de nos 20 années d'activité sur le marché des entrepreneurs miniers sud-américains. Par conséquent, notre taux de réapprovisionnement dépasse 80 % auprès de notre clientèle d'entrepreneurs miniers sud-américains. De plus, nous coordonnons les visites semestrielles de l'équipe d'approvisionnement de notre client, un entrepreneur minier sud-américain, sur site pour l'installation des équipements. Nous déployons notre équipe d'ingénieurs sur un programme de développement d'équipements côté client minier sud-américain avec un cycle de développement d'outillage de 30 jours et une gestion complète du cycle de production de 90 jours.
Notre équipe a travaillé sur des centaines de projets d'approvisionnement de marteaux foreurs DTH pour le compte de clients du secteur minier sud-américain. Nous possédons une expertise technique approfondie des exigences de conformité à la norme AS/NZS 4871 et des exigences de coordination relatives à la certification d'approbation de la norme minière australienne Phu Bia pour le déploiement de ces équipements sur le marché sud-américain. Nous collaborons avec les équipes d'approvisionnement de nos clients sud-américains pour la planification mensuelle des volumes et la gestion du cycle trimestriel d'ajustement des prix. Nous offrons également un soutien à la communication avec nos clients en anglais et en espagnol. Nous avons également mis au point un cycle de développement d'outillage sur mesure permettant une gestion des délais de 30 jours pour le lancement de nouveaux équipements chez nos clients du secteur minier sud-américain. Par ailleurs, notre équipe d'ingénierie assure la gestion complète du cycle de production (90 jours) pour la coordination des programmes de commandes récurrentes. Nous collaborons avec l'équipe logistique de nos clients miniers sud-américains pour la coordination des opérations départ usine au port de Ningbo et la gestion du délai de transit maritime (38 jours) entre Ningbo et Santos. Nous avons établi des partenariats d'approvisionnement à long terme avec plusieurs équipes d'approvisionnement de nos clients miniers sud-américains et nous coordonnons avec leurs équipes d'ingénierie les réunions de clarification technique dans le cadre du programme de déploiement sur le marché des entreprises minières sud-américaines. Nous organisons des téléconférences hebdomadaires pour faire le point sur l'état d'avancement des programmes clients et nous déployons notre équipe d'ingénieurs dédiée aux programmes clients pour des visites semestrielles de coordination de l'installation des équipements sur les sites miniers, en collaboration avec l'équipe d'approvisionnement du client sud-américain, entrepreneur minier. Nous maintenons ainsi un taux de réapprovisionnement supérieur à 80 % auprès de notre clientèle d'entrepreneurs miniers sud-américains.
Notre coordination logistique et d'expédition s'effectue au départ de l'usine (départ port de Ningbo) avec emballage industriel pour notre gamme de marteaux foreurs DTH destinée à nos clients sud-américains du secteur minier. Nous assurons la coordination avec les compagnies maritimes COSCO et Hamburg-Süd pour un cycle de départ mensuel fixe, et notre équipe logistique se charge du chargement des conteneurs et de la gestion complète de la documentation : facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine, certificat de conformité AS/NZS 4871 et rapport de contrôle qualité avant expédition pour le client sud-américain. Nous collaborons avec l'équipe logistique de notre client, un entrepreneur minier sud-américain, pour la coordination des opérations départ usine au port de Ningbo et le transport maritime (délai de 38 jours) entre Ningbo et Santos. Notre équipe d'ingénieurs se charge également de la coordination du dédouanement avant l'arrivée. Nous organisons des téléconférences hebdomadaires avec nos clients pour faire le point sur l'état d'avancement des projets et nous proposons un support en communication bilingue (anglais et espagnol) pour les communications relatives à ces projets. Nous avons mis en place des partenariats d'approvisionnement à long terme avec plusieurs équipes d'approvisionnement de nos clients, des entrepreneurs miniers sud-américains, et nous coordonnons avec leurs équipes logistiques la gestion des opérations départ usine au port de Ningbo. Nous sommes certifiés par la norme australienne Phu Bia Mining Standard Approval Certificate pour l'exploitation de nos équipements miniers depuis 2012 et nous assurons une qualité constante de nos équipements de forage DTH tout au long de nos 20 années d'activité auprès des entreprises minières sud-américaines. Par conséquent, notre taux de réapprovisionnement dépasse les 80 % auprès de notre clientèle d'entreprises minières en Amérique du Sud.
Notre coordination financière et commerciale prend en charge les conditions de paiement à compte ouvert, avec un acompte de 30 % et le solde de 70 % avant l'expédition par voie maritime. Nous assurons la coordination des paiements avec l'équipe d'approvisionnement de notre client minier sud-américain, dans le cadre de la garantie commerciale. Nous facilitons la coordination des paiements via Alibaba et Made-in-China pour le nouveau programme pilote mis en place avec ce client. Enfin, notre équipe financière se charge de la gestion des factures d'exportation, en USD et en BRL, pour le processus de qualification des fournisseurs de notre client minier sud-américain. Nous avons également mis en place un processus de coordination des délais de production sur mesure pour le lancement de programmes pilotes d'équipements destinés aux entreprises minières sud-américaines, avec un cycle de 75 jours entre la confirmation de la commande et l'expédition départ usine. Par ailleurs, notre équipe d'ingénierie dédiée aux programmes clients assure la coordination des commandes récurrentes avec un cycle de gestion des délais de 60 jours. Nous collaborons avec l'équipe d'approvisionnement de nos clients miniers sud-américains pour la coordination des prévisions de volume mensuelles et la gestion du cycle d'ajustement trimestriel des prix. Enfin, nous proposons un support en communication bilingue (anglais et espagnol) pour les programmes clients. Certifiés par la norme australienne Phu Bia Mining Standard pour l'exploitation de programmes d'équipements miniers depuis 2012, nous maintenons un taux de réapprovisionnement supérieur à 80 % auprès de notre clientèle d'entreprises minières sud-américaines.
Foire aux questions
Quel type de marteau fond de trou (DTH) ou marteau de surface les entrepreneurs miniers sud-américains doivent-ils privilégier pour les applications de creusement de tunnels en roche dure ?
Marteau fond de trou (DTH) pour forage de 100 à 300 mm de diamètre et de 30 à 100 m de profondeur en roche dure. Transfert d'énergie direct à la surface du trépan. Marteau de surface pour forage de 64 à 127 mm de diamètre et de 5 à 30 m de profondeur en exploitation minière à ciel ouvert de roches moyennement dures. Le critère de sélection dépend du diamètre du forage et de la dureté de la roche. Les normes internationales relatives aux équipements de forage sont publiées par l'ISO.
Quelles spécifications de diamètre de forage et de pression d'air les entrepreneurs miniers doivent-ils spécifier pour le forage au marteau fond de trou (DTH) ?
100 à 150 mm à 7-12 bar avec un débit de 7 à 15 m³/min pour les roches moyennement dures. 150 à 250 mm à 12-20 bar avec un débit de 15 à 30 m³/min pour les roches dures. Le choix du compresseur d'air est crucial. Kaishan propose une gamme de compresseurs à vis rotatifs de 7 à 35 bar avec un débit de 5 à 50 m³/min.
Quelles spécifications de tir les entreprises minières doivent-elles appliquer pour la construction des trous de mine souterrains ?
Espacement des trous de forage de 1,0 à 1,5 m pour les roches dures avec un diamètre de trou de 76 à 102 mm. Profondeur de sous-forage de 0,3 à 0,5 fois l'espacement des trous de forage. Longueur de bourrage de 0,7 à 1,0 fois l'espacement des trous de forage. Manuel AUSTIN Powder Blastex ou normes ISEE. La documentation relative aux normes internationales de dynamitage est publiée par l'ISEE.
Quelles normes australiennes de Phu Bia Mining les entrepreneurs miniers sud-américains doivent-ils vérifier pour l'acquisition d'équipements de forage souterrain ?
Norme AS/NZS 4871 : Spécifications relatives aux installations à risques majeurs pour la sécurité des équipements miniers souterrains. Norme AS 3780 : Stockage et manipulation des substances corrosives. Kaishan a obtenu le certificat d’approbation de la norme minière de Phu Bia pour son modèle de foreuse de tunnel en 2025. La documentation relative aux normes internationales pour les équipements miniers est publiée par Standards Australia.
Quelle structure de programme d'approvisionnement des entrepreneurs miniers de Kaishan les distributeurs sud-américains devraient-ils soutenir ?
Commandes par projet : quantité minimale de commande (MOQ) de 5 à 15 unités, délai de livraison de 60 à 90 jours. Commandes annuelles : MOQ supérieur à 30 unités. Réapprovisionnement d'urgence : délai de livraison express de 30 à 45 jours, majoration de 15 à 25 %. L'équipe d'ingénierie de Kaishan est à votre disposition pour toute réunion relative aux spécifications produit.