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Das integrierte Bohrgerät KT9C für den Einsatz im offenen Gelände
Produkteinführung
1. Integriertes Design: Kompressor, Hydrauliksystem, Steuerungssystem und Stromversorgungssystem sind in einem Gerät integriert, wodurch der Platzbedarf des Geräts und die Installationskomplexität reduziert werden.
2. Effizientes Bohren: Durch die Integration effizienter DTH-Hämmer und Bohrmeißel kann es schnell in harten Gesteinsformationen bohren und die Bohreffizienz verbessern.
3. Automatisierte Steuerung: Ausgestattet mit einem modernen Steuerungssystem ermöglicht es den automatisierten Betrieb und die Fernüberwachung, reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Betriebssicherheit und -genauigkeit.
4. Vielseitigkeit: Üblicherweise sind sie mit einer Vielzahl von Bohrmeißeln und Bohrgestängen ausgestattet, um sich an unterschiedliche geologische Bedingungen und Bohranforderungen anzupassen.
5. Leicht zu transportieren: Kompakte Bauweise, üblicherweise auf Raupenketten oder Radfahrgestellen montiert, ermöglicht einen einfachen Transport zwischen verschiedenen Einsatzorten.
Hauptkomponenten
1. Dieselmotor: Liefert die Hauptenergiequelle des Geräts und treibt den Kompressor und das Hydrauliksystem an.
2. Kompressor: Liefert Druckluft zum Antrieb des Bohrhammers und zum Abtransport der Bohrspäne. Die Kompressorleistung und der Druck müssen den Anforderungen der Bohranlage entsprechen.
3. Hydrauliksystem: Liefert die Hauptenergie für die Geräte, einschließlich Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren und Hydraulikzylinder.
4. DTH-Hammer und Bohrer: Die Komponenten des Kernbohrgeräts sind für das Aufbrechen von Gestein zuständig. Wählen Sie den passenden DTH-Hammer und Bohrmeißel entsprechend den geologischen Gegebenheiten.
5. Bohrgestänge: Verbindet Bohrgerät und Bohrmeißel zur Kraftübertragung und Bohrleistung. Länge und Durchmesser des Bohrrohrs werden anhand der Bohrtiefe und des Bohrdurchmessers ausgewählt.
6. Steuerungssystem: Wird zur Bedienung und Überwachung verschiedener Parameter der Bohranlage eingesetzt, um die Sicherheit und Effizienz des Bohrprozesses zu gewährleisten.
7. Fahrgestell: Üblicherweise mit Raupen- oder Radantrieb, um den Transport der Ausrüstung zwischen verschiedenen Einsatzorten zu erleichtern.
Wichtige Überlegungen bei der Auswahl einer dieselintegrierten Übertagebohranlage
1. Geologische Bedingungen: Wählen Sie den geeigneten DTH-Hammer und Bohrmeißel entsprechend den geologischen Gegebenheiten des Bohrgebiets aus.
2. Bohrtiefe und -durchmesser: Ermitteln Sie die erforderliche Bohrtiefe und den erforderlichen Bohrdurchmesser, um Geräte mit ausreichenden Bohrleistungen auszuwählen.
3. Druckluftbedarf: Stellen Sie sicher, dass die Kapazität und der Druck des Kompressors den Anforderungen des DTH-Hammers entsprechen.
4. Stromquelle: Wählen Sie einen geeigneten Dieselmotor, um sicherzustellen, dass seine Leistung und Kraftstoffeffizienz den betrieblichen Anforderungen entsprechen.
5. Automatisierung und Steuerung: Wählen Sie Geräte mit modernen Steuerungssystemen, um die Betriebseffizienz und Sicherheit zu verbessern.
6. Mobilität: Wählen Sie ein geeignetes Chassis-Design entsprechend den Anforderungen der Baustelle, um die einfache Beweglichkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
Anwendungsgebiete
Dieselintegrierte Übertagebohranlagen werden in folgenden Bereichen häufig eingesetzt:
● Bergbau: Wird im Bergbau für Sprengloch- und Förderlochbohrungen verwendet.
● Steinbruchbetrieb: Wird für Bohrarbeiten im Steinbruch verwendet.
● Geologische Erkundung: Explorationsbohrungen zur Erforschung von Bodenschätzen und geologischen Strukturen.
● Fundamentbau: Zum Bohren von Pfahlgründungen und Ankerlöchern bei Bau- und Infrastrukturprojekten.
| Bohrhärte | F=6-20 | Größe | 8250*2300*3200 |
| Bohrdurchmesser | 115-165 mm | Gewicht | 12000 kg |
| Bohrtiefe | 25 m | Rotationsgeschwindigkeit des Kreisels | 0-100 U/min |
| Kletterfähigkeit | Maximale Schub-Zug-Kraft | 25 kN | |
| Antriebsmethode | Rollenkette | Neigungswinkel des Strahls | 125° |
| Bohrstange | 76*3000mm | DTH-Hammer | 5 Zoll |
| Dieselmotor | YCK09400-T300 | ||
| Schraubenkompressor | 20 m/min, 22 bar |